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S'appuyant sur la haute précision de Trumpf Équipements de tôlerie et concept de design de l'Industrie 4.0, nos composants de tôlerie et ensembles complets présentent les caractéristiques suivantes :

  • Découpe laser sans bavure pour matériaux métalliques de 0.5 à 25 mm d'épaisseur.
  • Poinçonnage 3D et en forme de rail, séparation automatique des déchets et des produits.
  • Angle flexible et pliage géométrique précis simultanément.
  • Technique de peinture entièrement automatisée, uniforme, durable et respectueuse de l'environnement pour améliorer l'apparence du produit et ses capacités de protection.

Marque

Modèle

Fonction/Performance

Spécification

Images d'équipement

ATOUT

Système automatisé de stockage de matériaux STOPA

Stockage de matériaux 3D, 40 m de long, 7 m de haut, 8 colonnes

Enregistrement et analyse des données du poste de travail pendant la production

produits 87

Plus de 100 palettes réservées au stockage des matières premières

Contrôle en temps réel et gestion automatisée des flux de matériaux et des stocks

Chaque palette peut contenir 100 à 150 feuilles (épaisseur 1 à 3 mm)

Calcul du temps et du coût prévus pour les pièces et composants produits par des machines de poinçonnage/laser

ATOUT

Poinçonneuse TruPunch 2000

Système de chargement et de déchargement automatique

Système hydraulique économique

Épaisseur de poinçonnage maximale : 6 mm

produits 88

Déchargement de feuille complète

Gamme diversifiée de matrices

Nombre maximal de coups par minute : 900

Productivité accrue grâce à l'automatisation

Dispositifs automatisés pour une meilleure efficacité de production

Précision de positionnement: 0.1mm

Opération facile

Économique et sûr

Nombre de postes de découpe : 22

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Changement de procédé : traitement des trous de bridage avec taraudage automatique simultané

ATOUT

Plieuse TruBend 5000

Bras robotique 6 axes

La production continue

Force de poinçonnage : 850 kN

produits 89

Système de contrôle de pliage automatique

Système d'alimentation automatique de matériaux

Longueur de pliage : 2210 mm

Silencieux et rapide

Système de mesure d'angle

Distance entre les colonnes : 1750 mm

Changement automatique de matrice

Contrôle facile

Hauteur d'installation effective : 385 mm

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Hauteur d'installation effective pour les plus grandes tailles (option) : 615 mm

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Atteindre: 420 mm

ATOUT

Machine de découpe laser TruLaser 1030

Découpe à l'azote et à l'oxygène

Puissance maximale : 6 kW

produits 90

Convient pour le traitement de l'acier au carbone, de l'acier inoxydable, de l'alliage d'aluminium, du cuivre rouge, du laiton et d'autres métaux non ferreux

Acier au carbone et acier inoxydable : 30 mm (épaisseur de coupe maximale)

Assurer des surfaces de coupe sans bavures et à faible rugosité

Alliage d'aluminium : 25 mm (épaisseur de coupe maximale)

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Cuivre rouge et laiton : 10 mm (épaisseur de coupe maximale)

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Contrôle de précision : 0.07 mm

Matières

SPCC

SECC

SUS201

SUS304

SUS316

Environnement d'exploitation

Secteurs d'utilisation

Lieux d'utilisation

Exploitation minière, transport maritime, construction, expositions, arts de la scène, services de location pour industries spéciales, etc.

Chantiers de construction, mines, métros, aéroports, quais, salles d'exposition, salles de spectacles, etc.

Scénarios d'application

Pièces de consommation, accessoires ménagers, électricité industrielle, appareils médicaux, équipements de réseau, équipements spéciaux, etc.

Exigences de surface

Revêtement poudre

Peinture

Brossage de l'acier inoxydable

Anodisation de l'aluminium

Electroplating

produits 91 produits 92
Adapté aux structures en tôle de haute précision et complexes

Adapté aux structures en tôle de haute précision et complexes

Taux d'utilisation des matériaux élevés

Taux d'utilisation des matériaux élevés

Investissement minimum dans le moule, voire sans moule dans certains cas

Investissement minimum dans le moule, voire sans moule dans certains cas

Adapté à une large gamme de matériaux de traitement

Adapté à une large gamme de matériaux de traitement

Traitement de surface personnalisé

Traitement de surface personnalisé

Robuste et durable

Robuste et durable

Adapté au prototypage rapide de petites séries

Adapté au prototypage rapide de petites séries

Capable de respecter les délais de livraison de grandes quantités

Capable de respecter les délais de livraison de grandes quantités

PROCESSUS D'AFFAIRE

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Étape 1
Icône

Demande de renseignements client avec dessins 3D

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Étape 2
Icône

Validation du devis par l'ingénieur

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Étape 3
Icône

Approbation des dessins et confirmation du prix

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Étape 4
Icône

Production d'échantillons

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Étape 5
Icône

Finalisation de l'échantillon d'or / Conversion des matériaux de R&D en matériaux de production

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Étape 6
Icône

Signature du contrat et versement de l'acompte

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Étape 7
Icône

Calendrier de production

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Étape 8
Icône

Contrôle qualité et inspection

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Étape 9
Icône

Emballage

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Étape 10
Icône

Livraison

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Étape 11
Icône

Paiement collection

Épaisseur du matériau de 0.5 à 25 mm ; taille de coupe max. : 3000 x 1500 mm

Matières

Épaisseur min.~max.(mm)

Matières

Épaisseur min.~max.(mm)

Fer

0.5 ~ 25

Tisco

0.5 ~ 10

Acier inoxydable

0.5 ~ 25

Copper

0.5 ~ 10

Aluminium

0.5 ~ 25

Laiton

0.5 ~ 10

Matériaux disponibles pour la fabrication de tôles

Matières

Épaisseur min.~max.(mm)

Matières

Épaisseur min.~max.(mm)

Fer

0.5 ~ 25

Tisco

0.5 ~ 10

Acier inoxydable

0.5 ~ 25

Copper

0.5 ~ 10

Aluminium

0.5 ~ 25

Laiton

0.5 ~ 10

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