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Verlassen Sie sich auf die hohe Präzision von Trumpf Blechbearbeitungsgeräte und dem Designkonzept der Industrie 4.0 verfügen unsere Blechkomponenten und Komplettsets über folgende Features:

  • Gratfreies Laserschneiden für Metallmaterialien mit einer Dicke von 0.5–25 mm.
  • 3D- und Schienenformstanzen, automatische Abfall- und Produkttrennung.
  • Flexibler Winkel und präzise geometrische Biegung gleichzeitig.
  • Vollautomatische, gleichmäßige, langlebige und umweltfreundliche Lackiertechnik zur Verbesserung des Erscheinungsbilds und der Schutzeigenschaften des Produkts.

Marke

Modell

Funktion/Leistung

Normen

Gerätebilder

TRUMPF

STOPA Automatisches Materiallagersystem

3D-Materiallager, 40m lang, 7m hoch, 8 Säulen

Aufzeichnen und Analysieren von Arbeitsplatzdaten während der Produktion

Produkte-87

Über 100 Paletten für die Lagerung von Rohmaterialien reserviert

Echtzeitsteuerung und automatisiertes Management von Materialfluss und Bestand

Jede Palette kann 100–150 Blätter (1–3 mm Dicke) aufnehmen

Berechnung der voraussichtlichen Zeit und Kosten für mit Stanz-/Lasermaschinen hergestellte Teile und Komponenten

TRUMPF

Stanzmaschine TruPunch 2000

Automatisches Be- und Entladesystem

Kostengünstiges Hydrauliksystem

Maximale Stanzdicke: 6 mm

Produkte-88

Vollständiges Entladen von Blechen

Vielfältiges Matrizensortiment

Maximale Hübe pro Minute: 900

Produktivitätssteigerung durch Automatisierung

Automatisierte Geräte für höhere Produktionseffizienz

Positioniergenauigkeit: 0.1mm

Einfache Bedienung

Kostensparend und sicher

Anzahl der Matrizenstationen: 22

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Prozessumstellung: Handhabung von Bördellöchern mit gleichzeitigem automatischen Gewindeschneiden

TRUMPF

Biegemaschine TruBend 5000

6-Achsen-Roboterarm

Kontinuierliche Herstellung

Stanzkraft: 850kN

Produkte-89

Automatisches Biegekontrollsystem

Automatisches Materialzufuhrsystem

Biegelänge: 2210 mm

Leise und schnell

Winkelmesssystem

Abstand zwischen den Säulen: 1750 mm

Automatischer Matrizenwechsel

Einfache Kontrolle

Effektive Installationshöhe: 385 mm

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Effektive Einbauhöhe für größere Größen (Option): 615mm

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Reichweite: 420mm

TRUMPF

Laserschneidmaschine TruLaser 1030

Stickstoff- und Sauerstoffschneiden

Maximale Leistung: 6 kW

Produkte-90

Geeignet für die Verarbeitung von Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminiumlegierungen, Rotkupfer, Messing und anderen Nichteisenmetallen.

Kohlenstoffstahl und Edelstahl: 30 mm (maximale Schnittdicke)

Sicherstellung gratfreier Schnittflächen mit geringer Rauheit

Aluminiumlegierung: 25 mm (max. Schnittdicke)

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Rotkupfer und Messing: 10 mm (maximale Schnittdicke)

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Präzisionssteuerung: 0.07 mm

Werkstoff

SPCC

SECC

SUS201

SUS304

SUS316

Betriebsumgebung

Anwendungsbereiche

Verwendungsorte

Bergbau, Schifffahrt, Bauwesen, Ausstellungen, Bühnenkunst, Vermietungsdienste für spezielle Industrien usw.

Baustellen, Bergwerke, U-Bahnen, Flughäfen, Docks, Ausstellungshallen, Bühnen usw.

Anwendungsszenarien

Verbraucherteile, Haushaltszubehör, Industrieelektrik, medizinische Geräte, Netzwerkausrüstung, Spezialausrüstung usw.

Oberflächenanforderungen

Pulverbeschichtung

Lackierung

Edelstahlbürsten

Aluminium eloxieren

Galvanotechnik

Produkte-91 Produkte-92
Geeignet für hochpräzise und komplexe Blechkonstruktionen

Geeignet für hochpräzise und komplexe Blechkonstruktionen

Hohe Materialausnutzungsraten

Hohe Materialausnutzungsraten

Minimale Schimmelpilzinvestition, in einigen Fällen sogar schimmelfrei

Minimale Schimmelpilzinvestition, in einigen Fällen sogar schimmelfrei

Geeignet für eine breite Palette an Verarbeitungsmaterialien

Geeignet für eine breite Palette an Verarbeitungsmaterialien

Individuelle Oberflächenbehandlung

Individuelle Oberflächenbehandlung

Robust und langlebig

Robust und langlebig

Geeignet für Rapid Prototyping kleiner Stückzahlen

Geeignet für Rapid Prototyping kleiner Stückzahlen

Kann große Mengen pünktlich liefern

Kann große Mengen pünktlich liefern

Business Process

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Schritt 1
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Kundenanfrage mit 3D Zeichnungen

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Schritt 2
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Angebotsvalidierung durch Ingenieur

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Schritt 3
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Zeichnungsfreigabe und Preisbestätigung

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Schritt 4
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Probenproduktion

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Schritt 5
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Fertigstellung der Goldproben / Umwandlung von F&E-Materialien in Produktionsmaterialien

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Schritt 6
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Vertragsunterzeichnung und Anzahlung

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Schritt 7
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Produktionsplanung

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Schritt 8
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Qualitätskontrolle und Inspektion

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Schritt 9
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Verpackung

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Schritt 10
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Versandstatus

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Schritt 11
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Zahlungsabholung

Materialstärke von 0.5 bis 25 mm; Max. Schnittgröße: 3000 x 1500 mm

Werkstoff

Dicke min.~max.(mm)

Werkstoff

Dicke min.~max.(mm)

Eisen

0.5 ~ 25

Tisco

0.5 ~ 10

Edelstahl

0.5 ~ 25

Kupfer

0.5 ~ 10

Aluminium

0.5 ~ 25

Messing

0.5 ~ 10

Verfügbare Materialien für die Blechbearbeitung

Werkstoff

Dicke min.~max.(mm)

Werkstoff

Dicke min.~max.(mm)

Eisen

0.5 ~ 25

Tisco

0.5 ~ 10

Edelstahl

0.5 ~ 25

Kupfer

0.5 ~ 10

Aluminium

0.5 ~ 25

Messing

0.5 ~ 10

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