L'involucro della centralina di distribuzione è una scatola fondamentale per trasportare tutti i cavi e i circuiti per alimentare l'energia elettrica in un edificio. Considera l'unità di controllo elettrico come la casa del sistema elettrico che lo protegge. Questo è particolarmente importante poiché viene utilizzato per proteggere le persone dai colpi di corrente elettrica, che possono essere letali. I tre componenti principali o parti di involucri elettrici sono: La prima parte è la porta. La porta è la parte che puoi aprire per accedere a tutti i circuiti e i fili all'interno dell'armadietto. La seconda parte è il telaio. Il telaio è la struttura che tiene la porta in posizione e consente anche alla porta di oscillare (aprirsi e chiudersi) senza cadere. L'ultima parte è la placca posteriore. La sua placca posteriore è dove tutti i circuiti e i fili sono fissati in modo da funzionare insieme per fornire energia in tutto l'edificio.
Selezionare l'ingombro corretto per la tua applicazione è fondamentale — ci sono diverse considerazioni da tenere in conto. La prima cosa da considerare è il tipo di edificio che possiedi. Si tratta di una piccola casa o di un edificio commerciale più grande? Non tutti gli edifici richiedono le stesse esigenze elettriche. Devi anche considerare quanto elettricità consuma il tuo edificio. In altre parole, è importante sapere quante sono le linee elettriche all'interno dell'ingombro. Dov'è posizionato l'ingombro, è un'altra considerazione chiave. È necessario scegliere un luogo sicuro e facile da raggiungere. Deve inoltre essere circondato da uno spazio sufficiente per poter accogliere eventuali modifiche o riparazioni future. JHW offre un'ampia gamma di gusci elettrici in acciaio inox in entrambi i materiali. Altri ingombri sono in acciaio inossidabile, mentre altri sono in plastica.
Dovrebbe anche rendere il armadietti elettrici e involucri accessibile per il debug. Questo significa che si desidera che la porta si apra facilmente e rimanga aperta mentre si lavora. Non deve richiudersi da sola, poiché ciò rende difficoltoso vedere ciò che si sta facendo. Deve inoltre essere semplice installare l'incasso. Lì troverai le giuste indicazioni sulla backplate per connettere i circuiti e i cavi giusti. L'eliminazione dell'errore renderà l'installazione molto più facile.
Molti JHW involucri industriali hanno dispositivi di sicurezza ( Interruttori differenziali o fusibili). Simili agli interruttori, gli interruttori differenziali aiutano a prevenire il surriscaldamento dei fili e degli apparecchi elettrici quando scorre una corrente eccessiva, causando pericoli di fumo elettrico. Ciò impedisce alle persone di essere elettrocutesi e aiuta anche a prevenire incendi, che possono verificarsi quando c'è eccesso di corrente elettrica. I fusibili svolgono una funzione simile interrompendo il circuito quando la corrente elettrica supera un certo livello.
Dovresti inoltre controllare occasionalmente l'involucro alla ricerca di segni di usura, come crepe o ruggine. Questi segni possono essere sintomi di problemi che è meglio affrontare il prima possibile. Se noti qualche problema, dovresti contattare un elettricista professionista. Loro possono aiutarti a riparare o sostituire l'involucro per mantenere tutto sicuro e funzionale.
In aggiunta ai servizi standard di lavorazione della lamiera, offriamo una gamma di servizi a valore aggiunto, inclusa la progettazione di accessori elettrici e l'assemblaggio di scatole. Per la lamiera elettrica, forniamo servizi di progettazione e produzione completi, sfruttando il nostro equipaggiamento avanzato e il nostro team tecnico per garantire che i prodotti finali rispettino gli standard più alti e superino le aspettative dei clienti.
La nostra fabbrica è equipaggiata con attrezzature di automazione Trumpf avanzate a livello internazionale, inclusi macchinari per taglio laser. Le linee di produzione integrano gli strumenti di misurazione più recenti e i sistemi di controllo, consentendo il monitoraggio e l'aggiustamento a livello di 0,1 mm. I prodotti dopo il taglio e la perforazione sono privi di bordi ruvidi, garantendo risultati ad alta precisione per vari componenti in lamiera.
La nostra clientela copre settori diversificati, tra cui elettronica, dispositivi medici, esplorazione mineraria, accumulo di energia e altro. La nostra squadra di ingegneria, con una vasta esperienza, può fornire soluzioni personalizzate per soddisfare le esigenze dei clienti, indipendentemente dal settore. Siamo impegnati a offrire un'eccellente qualità del prodotto e capacità di fornitura affidabili per la progettazione e la produzione su misura.
Offriamo un processo completo, dal materiale grezzo ai prodotti finali. Con linee di rivestimento spray automatizzate e eco - friendly e sistemi logistici intelligenti che operano attraverso l'intero processo di produzione di lamiera, garantiamo una catena chiusa senza soluzione di continuità per la lavorazione della lamiera e il trattamento superficiale. Questo non solo garantisce la qualità del prodotto, ma promuove anche una produzione efficiente.